Mirando en el celular tengo una foto que no la saque por linda sino porque tenía algún detalle, pero fuera de joda no es un mal laburo de una MIG usada en obra en un ambiente que tenía bastante viento. A lo sumo me gastaron gas como loco jaja. Ese cordón es de cerca de 20mm de garganta... en la foto no se aprecia la escala.
Y acá nuestro control de calidad casero jaja... una estación total antes del sector de pintura para chequear que las cosas estén aproximadamente derechas, sino a solucionarlo antes de pintar. Cuando haces piezas grandes se nota mucho las ventajas del alambre frente al electrodo en lo que hace a deformación.
EDIT
La foto de la soldadura subió así pero en realidad es una soldadura ejecutada de forma vertical. Ahí se ve claramente el movimiento que hace el soldador con la gota. Era una soldadura de 8m de alto y 20mm de garganta. Realizo un paso peregrino ascendente en muchos lugares y luego ejecuto una soldadura de relleno o estética para no dejar a la vista algo que no parece soldado.. igual esa soldadura de relleno que se llama no es que no tiene resistencia.
Obviamente estos trabajos no los hago yo jaja. Yo aprendo mucho pero todavía estoy lejos.
Diego, no te sientas mal si no te sale una soldadura vertical. Y hacerla ascendente no es facil, requiere mucho más tiempo y aparte tenes que saber manejar la temperatura mejor.
Consejo. Busca siempre la forma de soldar todo lo que puedas en horizontal y bien aplomado como hacemos los burros como yo.
En unos meses me voy a fabricar el escape así que le sacare foto a algunas mías y mis primeros pasos en inoxidable con alambre.
Un abrazo!
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